可用手動操作復位。圓盤機的電能消耗主要表現在以下幾個部分,液壓系統油泵的電能消耗,加熱器的電能消耗,冷卻風機。對于制鞋企業來說，制鞋機
模具數量,臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。
圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），
但是產品結構、風格和結實耐用的特點是其他工藝無法取代的。加上機器縫制工藝的發展和改進，是其更加符合現代生產和消費的需求，從而在鞋類產品中占有重要地位，而且在膠粘鞋工藝中具有輔助功能，制鞋機
圓盤機工作原理,圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作，對速度、壓力的要求都不一樣，它們由控制面板上的比例值設定，如：P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時，
并由此產生了粘縫工藝。制鞋機械的突出作用都有哪些?制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。價格較高，一般適合中型以上的工廠生產才能形成規模。區別方法：區別冷粘和注塑的鞋子最明顯的特征在于鞋底，注塑的鞋子后跟或者邊沿都有條線，那是因為鞋子出模具留下的。而冷粘鞋底的那條是在幫面和鞋底粘合的那面，所以是看不出來的。制鞋機
本機以電腦程序（單片機、PLC）控制，主、副機控制精確，操作簡單，保養容易。圓盤機與傳統的臥式注塑機的比較.液壓馬達
臥式注塑機和圓盤機的油泵都是定量泵。注塑過程中，油泵壓力高低變化頻繁，其中低壓維持過程的傳統處理方式是通過比例閥泄壓，而電機一直在工頻下全速運行。電能浪費非常嚴重。
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