現(xiàn)在市場上鞋子的大致可以分為2大類：
主要有注塑和冷粘這兩大類型的：
一.注塑也就是運用制鞋機械做出來的鞋子，這個幫面扎在鋁楦上后，一般由轉(zhuǎn)盤機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現(xiàn)在也有PU注塑機此，這類鞋子的優(yōu)點：由于是鞋機做，產(chǎn)量大，所以價格比較平和，但是這類鞋子也有很多的缺點：這類鞋子的款式較多，換模具相對比較麻煩，鞋子定型比較困難。冷粘鞋的做工來的精致
而冷粘鞋就是我們所謂的手工制作的鞋子，現(xiàn)在市場上還是有很多名牌的鞋子都屬于這種手工制作類的，一般這種手工制作都是屬于流水線加工，這類鞋子的鞋底一般都由專門負(fù)責(zé)打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，一般需要進行開模，做法很簡單幫面用塑料楦定型好后和鞋底用膠水粘在一起，但是這樣的話一般都是要1萬以上鞋底廠才幫忙開模的，這類鞋子的優(yōu)點普是做工很精致，也很精細(xì)，做出的鞋子效果較好，缺點就是因為是手工制作的，產(chǎn)量很少，而且價格普遍很高，一般比較適合中型以上的制鞋企業(yè)生產(chǎn)才能形成規(guī)模。
這兩種鞋子主要的區(qū)別方法是：
一.區(qū)別這兩種的鞋子最明顯的特征就是看鞋底，鞋機制作出來的鞋子后跟或者邊沿都有明顯的一條線，這是因為鞋子在出模具時留下的。而手工制作的鞋底是看不出來的。
二.這兩類鞋子雖然都是由幫面，內(nèi)襯，前后底，前后包頭，中底，鞋底等部分組成的，但是這兩種鞋子每一個部份所用的材料無盡相同：
（1）幫面：一般由制鞋機械制作的話，大部份的制鞋生產(chǎn)都是選擇用PU人造革制作的,這類PU人造革也有較好一點的，價格較高，也有普通點的，價格比較平和，雖然這類鞋子沒有真皮來的好，但是制作出來的鞋子穿著也很舒適的。而純手工制作的鞋子就不同的，一般都是用真皮來制作的，當(dāng)然真皮的材料也參差不齊，最好的當(dāng)屬頭層真皮，質(zhì)地柔軟，伸縮性好，而且做出的效果很好，但是但做工難度很大，一般需要專門的師傅才能很好的做出一雙鞋子，所以價格奇高，一般屬于訂制類的多。
（2）內(nèi)襯：機械制用的一般用PU，PVC等等，這個和幫面用是是一樣的材料，一般PU的里子比PVC的好很多，但價格也比較貴，手工制作的鞋子真皮的幫面一般都配真皮的里子，穿著比較舒適，而且散熱性好，不容易產(chǎn)生腳氣。
（3）鞋底是制作鞋子的最重要的組成部分，可分PU底，TPR底，PVC底，組合底。PU底的優(yōu)點是重量輕，質(zhì)地柔軟，手感好，所以很多客戶都喜歡PU材料做的鞋底，但是現(xiàn)在的PU材料價格較貴，生產(chǎn)的成本太高，現(xiàn)今市場上有了一種新型的聚氨脂材料，由于鞋機制做的產(chǎn)量大，成本降低，一般中型以上的制鞋企業(yè)都會選用，而使用TPR的鞋底重量適中，有一定柔軟性，但價格比PU的便宜，而且也沒有異味。PVC的鞋底價格最便宜，一般都是工廠里面直接注塑，但是用PVC鞋底多少都有點異味，因為是塑料材料的。
三.其他的部分如中底只是墊在鞋底和幫面中間的那一層，材料單一，這里就不用多說了。包頭其實就是一層硬紙板，以毫米為單位，1.7mm的包頭已經(jīng)是較好的了，這個主要是用在鞋頭和鞋跟，這樣可以使鞋子看上去棱角分明，起到加固鞋型的作用。
制做鞋子也許是最簡單的一種制造行業(yè)，無論是使用制鞋機械做的鞋子，還是手工制作的鞋子，在這里面的所需要的技術(shù)也是需要很長的時間去積累了。
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