1.TPU底： 先將TPU原料按照化學工藝配方調整原料再經過高溫成型一次性成為底EVA，RB.PU等基本與TPU一樣的總體工藝，只是工藝成型參數不一罷了組合底EVA射出中底（MD）和大底進行組合，成為本底。這里面包括打磨，刷膠，搽處理劑，同時還要組合所有底上的其他部件。
2.鞋面：開發在進行前期開發和試做時將鞋的整個面進行平面級放，將每個部件做成單獨刀模，供生產部門生產裁斷收到生產制令表時，制令表上會將每個部件使用什么材料表示清楚，該鞋型生產作業書會對裁向，排刀方法，開料層數作出規定，生產部門按照規定生產裁斷完成的部件交后一單位加工，包括削邊，摸皮，水印，油印，電銹，電腦車，高周波，折邊等針車按照要求使用正確的車線和針型進行面的組合
3.鞋子成型：在小型工廠一般就是三合一本底與面在經過生管部門（中倉）的配套下形成配碼，出庫到成型進行成品鞋組合。其工藝流程一般是放鞋面---穿鞋帶--配楦頭---攀前幫--拉中幫--攀后棒---鞋面品質檢查--過定型機---配本底--畫刷膠線---打磨--清塵---刷處理劑--刷膠--貼合--強力壓底--過冷凍---解鞋帶拔楦頭--清洗鞋面--穿鞋帶--塞紙襯最后掛掉牌，包裝檢驗出貨具體的可以參照作業說明書進行分析，這只是其中一種做法，還有其他很多種。就一個膠水就要分很多種，要自己去思考，積累。
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